CNC真空吸盤可適用加工:
鋁板、銅板、不銹鋼、玻璃、亞克力板、橡膠、塑料等不導體磁工件。工件需要一定平整度,大小建議在100*100mm以上,即(ji)可使用!
1.吸(xi)盤(pan)不用膠條,加工平面度高,工件隨意(yi)放(fang),裝夾方便(bian)。
2.加工通孔,直接銑穿異型,鏤空件,小(xiao)批(pi)量工件可吸附(fu)。
3.適合(he)板狀工件,薄板吸附,解決薄板不好裝(zhuang)夾問題(ti)。
4.可多件產品同時吸附加工(gong)。
5.加工過程(cheng)可放(fang)(fang)水放(fang)(fang)切削液。
6.所有氣孔為獨立吸氣口,加工銑穿后氣孔自動閉合,不會漏氣
7.車間空壓機氣(qi)源和真空泵都可使用(吸力可達(da)-75-85kpa)
8.適用于(yu)機(ji)床(chuang):CNC加工中心、精雕機(ji)、銑(xian)床(chuang)、磨床(chuang)等(deng)。
注意事項:
1.平板類鏤(lou)空件(jian)產品,有(you)平面,保證表面平整無凸起(qi)物。
2.加工尺寸長寬在100*100MM以上,高(gao)度不要(yao)超過寬度的(de)一半。
3.吸附通孔或鏤空件產品(pin)時,被吸附工件平(ping)面誤差0.2以內
4.真空值越高,產品越大(da),相(xiang)對吸力(li)越強。(加(jia)工(gong)時需負壓在-85KPA左右(you))
常見問題:
1、我(wo)應該買多大吸盤?
買多大吸盤取決兩個因素,其一是工作臺規格尺寸,其二是經常加工工件規格尺寸,一般建議所購吸盤小于等于工(gong)(gong)作臺(tai)規格(ge)尺寸;吸盤規格(ge)大(da)于工(gong)(gong)件規格(ge)尺寸。
2、真空(kong)吸(xi)盤的(de)(de)吸(xi)力是(shi)多大(da)的(de)(de)?穩定性如何?
真空吸盤和其他所有CNC真空吸盤都是一樣的:吸盤本身是機械式的沒有吸力。吸盤的吸力產生源自于負壓源(yuan)強弱和穩定性(真(zhen)空(kong)(kong)泵或(huo)者真(zhen)空(kong)(kong)發生器轉化空(kong)(kong)壓機的負(fu)壓的負(fu)值和穩定性),此外(wai)工(gong)件(jian)是否足夠水平也會影響使用過(guo)程中的吸(xi)力(有(you)毛刺或者輕(qing)微不(bu)平、變形都(dou)會導致(zhi)漏氣從(cong)而(er)吸(xi)力減少甚(shen)至吸(xi)不(bu)住等)。
3、真空吸盤能吸多大的工件?
實測標準款能夠吸附50X50小工件,CNC密孔式真空吸盤實測可以吸附30X30小工件。當然實際加工工作中(zhong),我們建議(yi)加工(gong)工(gong)件大于(yu)等于(yu)100X100MM以(yi)上且3MM<厚度<25MM的工(gong)件,部(bu)分長條、異形(xing)以(yi)及加工過(guo)程中下刀(dao)比較重的情況下建議靈活配合定位、卡位使用。
4、日常加工(gong)的時候能不能不用保護墊?
保護墊顧名思義就是保護真空吸盤的,日常加工防止用刀失誤打到吸盤從而導致吸盤故障等的情況,原則不要直接在吸(xi)盤表面(mian)進(jin)直接放工件進(jin)行加(jia)工(值得說明的是因直接加(jia)工過(guo)程中用刀失誤等(deng)人為原因搞壞(huai)吸(xi)盤的(de),不在免(mian)費售后維修范圍(wei)之內(nei)),我們建議(yi)日常加(jia)(jia)工在保護墊上加(jia)(jia)工;當然,部分工件精密度要求較(jiao)高(gao)的(de),建議根據情況鑼一塊厚度3-8MM的(de)保護板粘在吸(xi)盤或者保護墊上,屆時聯系我們所(suo)要圖紙即可。
5、為(wei)什(shen)么工件吸(xi)不住?之前用的好好的吸(xi)盤為(wei)什(shen)么突然吸(xi)不住了(le)?
吸不住工件有很多情況導致,例如負壓不夠或者不穩定、工件太小、工件沒有擺好、工件大部分或全部發通孔、工件(jian)容易變(bian)形、工件(jian)不平有毛刺、吸盤因為沒有及時清洗(xi)導致活塞(sai)堵塞(sai)等不能(neng)閉氣等,要根據實際情況針對性解(jie)決。
6、加(jia)工(gong)過(guo)程中擔心工(gong)件飛怎(zen)么辦?
正式加工之前要確保工件已經吸穩,真空負壓值足夠且穩定(用真空發生器的建議直接從空壓機接氣管)、一些比(bi)較窄、異形、特別(bie)厚、容易變形、細長等的工件要(yao)(yao)靈活配合吸盤(pan)定位(wei)功能。同時(shi)具體(ti)操(cao)作的時(shi)候要(yao)(yao)根據情況選(xuan)擇合適的刀,使(shi)用合適的用刀方向和(he)力度(du)。